离心风机操作注意事项

1、紧急停机:在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。

a、离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。

b、机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

c、任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。

d、油压低于报警值并无法恢复正常时。

e、油箱液位低，已有吸空现象。

f、轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。

2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。

a、逐步打开放空阀(或出口旁通阀)，同时逐步关闭排气阀。

b、逐步关小进气节流门至20~25°。

c、按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

d、机组停止5~10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。

预防离心风机的回流的解决方法

离心风机凭借着诸多的优势在生活以及工作中得到了广泛的应用。通常情况下，在设计离心风机的时候，会比较关注其的噪音以及风量的问题，但是却可能会忽略掉其的回流问题。如果忽视了这个问题的话，那么在后期使用的时候，将会发现存在诸多的问题和麻烦。一般来讲，离心风机设备之所以会出现回流的问题，主要原因在于设计不合理。因为大多数时候在设计的过程中，都仅仅考虑其的风量或者是噪声的要求，因此在实际使用的时候，其的出口会出现回流现象。

这种现象主要会带来三个方面的影响：

一便是会导致离心风机设备的出口面积不能充分利用，也是说，实际所达到的风量远远达不到设计的要求。对于用户来讲，工作效率便会受到影响。

二便是会影响到设备送风的均匀性，影响了蒸发器的换热性能。

三便是，如果离心风机的出风口存在回流现象的话，那么在其运转的过程中，这些回流气体会和高速旋转的叶轮发生碰撞，那么将会产生较大的气动噪声。

综上所述，如果在设计的时候忽略了回流问题的话，那么对于离心风机设备的使用性能会带来很大的影响，因此建议大家一定要注意这个问题，尽可能采取措施，以避免出现这个问题。

离心风机和鼓风机有什么区别

1.分类方面

离心风机是按工作原理分类，有离心式、轴流式两大类；鼓风机按使用特点分类，离心式、轴流式风机都可用来作鼓风机；

2.工作原理方面

离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。

当鼓风机电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，天津离心风机，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。

3.性能方面

离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大；鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。、